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Manual de soldadura fuerte

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Descripción

Métodos de unión. Diferencias entre soldaduras fuerte, blanda y de fusión Fundamentos y mecanismos de la soldadura fuerte


Características

  • ISBN: 8486108683
  • Páginas: 154
  • Tamaño: 21x29
  • Edición:
  • Idioma: Español
  • Año: 2006

Disponibilidad: 3 a 7 Días

Contenido Manual de soldadura fuerte

INTRODUCCIÓN
Métodos de unión. Diferencias entre soldaduras fuerte, blanda y de fusión Fundamentos y mecanismos de la soldadura fuerte

CAPÍTULO I LOS PARÁMETROS CLAVE EN LA SOLDADURA FUERTE
1.1 Tensión y energía superficial
1.2 Mojado, capilaridad y ángulo de contacto
1.3 Flujo del metal de aportación
1.3.1 Características del metal base
1.3.2 Restricciones metalúrgicas y soluciones
1.3.2.1 Mojado de metales
1.3.2.2 Mojado de no metales
1.3.2.3 Erosión
1.3.2.4 Formación de fases intermetálicas
1.3.3 Restricciones mecánicas y solucionesaportación
1.4.1 Sistemas de aleaciones aportación
1.4.1.1 Plata purapuro
1.4.1.3 Eutèctico plata-cobre
1.4.1.4 Plata-zinc y cobre-zinc
1.4.1.5 Plata-cobre-zinc
1.4.1.6 Aleaciones plata-cobre-zinc-cadmio
1.4.1.7 Plata-cobre-zinc-estaño
1.4.1.8 Metales de aportación base oro
1.4.1.9 Metales de aportación con base paládio
1.4.1.10 Materiales de aportación con base níquel
1.4.1.11 Aleaciones con base aluminio
1.5 Rugosidad superficial del metal base
1.6 Disolución de los metales base por el material de aportación fundido.
1.7 Importancia de la junta

CAPÍTULO II REQUERIMIENTOS DE FUNCIONAMIENTO Y CRITERIOS DE DISEÑO
2.1 Estabilidad metalúrgica
2.2 Integridad mecánica
2.3 Conductividad térmica y eléctrica

CAPÍTULO III PROCESOS DE SOLDADURA FUERTE
3.1 Por llama de combustión de gases
3.1.1 Características de la llama
3.1.2 Ventajas y limitaciones
3.1.3 Aplicaciones
3.1.4 Instalaciones para el soldeo con llama o soplete.
3.1.5 Técnicas
3.2 Soldadura por inducción
3.2.1 Ventajas y limitaciones
3.2.2 Equipo de soldeo y fijaciones
3.2.3 Diseño de la unión
3.3 Soldadura por resistenciaproceso
3.3.2 Equipo y elección de sistemas
3.3.3 Electrodos metálicos
3.3.4 Electrodos de carbono
3.3.5 Selección del material para electrodos de carbono
3.3.6 Diseño de electrodos
3.3.7 Metales de aportación
3.4 Soldadura en horno
3.4.1 Tipos de hornos e instrumentación de control
3.4.2 Soldeo fuerte de acero inoxidable
3.5 Soldadura por difusión
3.6 Soldadura por inmersión
3.6.1 Construcción de hornos
3.6.2 Detalles del proceso
3.6.3 Mantenimiento del equipo
3.6.4 Aplicaciones
3.6.5 Precauciones de seguridad
3.7 Soldadura por reacción exotérmica
3.7.1 Tipos de compuestos exotérmicos
3.7.2 Equipo
3.7.3 Proceso
3.8 Soldadura con materiales plaqueados
3.8.1 Materiales plaqueados

CAPÍTULO IV ASPECTOS DEL PROCESO
4.1 Componentes de la junta
4.2 Formatos del metal de aportación
4.3 Métodos de calentamiento
4.4 Control de la temperatura
4.5 Recubrimientos superficiales de los componentes
4.6 Atmósfera de la unión
4.6.1 Atmósferas protectoras de la unión
4.6.2 Reducción de películas de óxido
4.6.3 Aspectos termodinâmicos de la reducción de óxidos
4.6.4 Aplicación práctica del diagrama de Ellingham
4.7 Desoxidantes químicos (Fluxes)
4.7.1 Desoxidantes o fluxes para soldeo fuerte
4.7.2 Desoxidantes para aluminio y sus aleaciones
4.8 Aleaciones de aportación autofundentes
4.9 Aleaciones de aportación reactivaslimpieza
4.11 Ciclo de calor en la operación de soldeo
4.12 Tratamientos post soldeo

CAPÍTULO V CALIDAD EN LA SOLDADURA FUERTE
Introducción
5.1 Procedimiento de soldeo y su cualificación según UNE-EN 13134
5.2 La cualificación de soldadores según UNE-EN 13133

CAPÍTULO VI SEGURIDAD E HIGIENE
6.1 Riesgos asociados a las tareas de soldadura
6.2 Medidas preventivas generales
6.3 Medidas preventivas específicas
6.3.1 Prevención riesgos higiénicos
6.3.2 Utilización de botellas de gas
6.4 Equipos de protección individual
6.4.1 Filtros de protección para pantallas de soldadura
6.4.2 Pantallas de soldadura
6.4.3 Guantes de protección
6.4.4 Mascarillas y filtros de protección para vías respiratorias

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